铍是金属中的第四号元素，全球仅有少数几家企业可以从矿石直接提炼高品质金属铍。位于湖南的五矿铍业就是其中一家，企业自主研发的氧化铍陶瓷产品多次填补国内空白，建成国内唯一覆盖从高纯粉体到陶瓷制品的全链条体系，开启航空航天、5G通信、芯片、AI、新能源汽车、核能等关键领域高端铍材国产化新篇章。

记者走进位于望城经开区的五矿铍业铍材精深加工基地，一台看似普通的设备正在高速运转，不到一小时就能切割出上万片米粒大小的氧化铍陶瓷基片。这种基片散热却不导电，可作为基板镶嵌电路和电线，广泛用于真空行波管、电子元器件、航空航天等领域。新工艺让成材率提高30%。一名工人可同时照看两三台机床，现在一板可切下上万件产品，只需一小时左右。过去生产等量产品需要两三人干一周甚至更长时间。

“像一些超薄刀片，都是0.15毫米以下的，最小达到2×1毫米，只有米粒大小。通过这款工艺和优化，我们的成材率提高了90%。”生产技术人员夏雅琪介绍道。

这种不足一粒米大小的陶瓷基片，是当前导热性能顶尖的陶瓷材料之一。除了基片，氧化铍夹持杆的截面宽度只有0.1毫米，却能在行波管中起到支撑、绝缘、散热作用。它能够支撑行波管内的螺旋线，热导率可以达到300W/(m·K)以上。

“这么细小的夹持杆，我们是用在行波管中，它能够支撑绝缘线，起到绝缘和散热作用。我们夹持杆的热导率可以达到280 W/(m·K)，是普通氧化铝的10倍以上。”企业研发人员管建波说。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，五矿铍业拥有国内最完整的产业链，通过工艺改进，企业大幅提升国内铍矿石冶炼水平，高性能铍铜合金新产线已分批投产，年底将形成规模产能，研发投入强度今年上半年已超过9%，远超专精特新企业3%的达标线。从两弹一星到神舟飞天、嫦娥探月、东风利剑，再到如今向5G通信、芯片、AI、新能源汽车等民用高端领域延伸，持续打造自主可控的国产高端新材料。

“五矿铍业目前是国内铍产业链最全、产品最丰富的企业。为了保持这种优势，五矿铍业目前计划从建好三个基地着手：一个是铍矿石供应基地，第二个就是铍冶炼基地，第三个就是铍材精深加工基地，把我们国内的铍产业链从东到西串联起来，形成一条完整的、国内自主可控的铍产业链。”五矿铍业有限责任公司特种陶瓷研究所（先进合金研究所）副所长黄常岳表示。